破碎等静压石墨的设备
等静压石墨应用发展及工艺2
尊敬的朋友们你们好追溯荣达石墨发展历程，创业初期，充满了艰辛与坎坷，但荣达石墨人凭借着坚定的信念、超前的意识，锐意创新、群策群力，始终贯彻科技为第一生产力的发展理念，并将客户的价值取向作为企业持续发展的动力。为此，衷心感谢社会各界朋友在荣达石墨发展旅程中给予我们的支持与厚爱发布时间201212875708来源最后编辑20121287570831原料原料原料原料生产等静压石墨的原料，主要包括骨料、粘结剂及少量添加剂。石油焦和沥青焦是最常见的等静压石墨骨料，另外，天然石墨、无烟煤、炭黑等也常被用作骨料。一般情况下，为了减小样品在焙烧和石墨化过程中的收缩率，石油焦和沥青焦需要在12001400℃下进行煅烧，去除水分及挥发分后才能使用。但是为了提高制品的机械性能和结构致密性，也有直接用生焦做原料生产等静压石墨的，例如日本东海炭素株式会社在其公开专利《各向同性石墨制造法》中
平顶山市保成碳素有限公司
平顶山市保成碳素有限公司平顶山市保成碳素制造公司成立于2008年，是集生产与加工于一体的综合型生产机构。本公司为模具、汽车、机械、高温处理、电子半导体、玻璃工业、能源工业、化学工业等诸多领域提供各种特种石墨产品等静压、挤压、模压和振动成型石墨、碳碳复合材料、柔性石墨箔及石墨软毡和石墨硬毡，防腐工艺设备以及天然膨胀石墨产品。我公司还可以进行石墨化加工，加工的高功率、超高功率石墨电极具有石墨化程度高、成品率高、品质优等特点，已和国内多家碳素公司建立了良好的合作关系。公司运营以来以高效快捷、诚信服务，得到了众客户的普遍赞誉。公司建有完整的特种石墨及石墨电极生产线，年生产能力两千万吨以上，主要设备有1000吨。500吨立式油压机各一台，500立升混捏锅两台，1000立升混捏锅1台，3R摆式磨粉机两台，焙烧用窑炉七座，年焙烧能力6000吨以上，生产的产品规格有350X250330X2。
等静压石墨
国内最大规格尺寸的等静压石墨生产供应商，我司拥有完全的自主知识产权生产技术，为客户提供最完善的产品信息查询与售后服务。我司成都炭素有限责任公司是国内最大的等静压石墨生产制造企业，隶属于上市公司方大炭素600516的全资子公司，有着17年的等静压石墨生产制造经验，目前无论是主要指标还是规格大小，都可以算是国内最高等级。在技术参数满足使用需求的情况下，和德国SGL、日本Ty、法国Mersen、美国Pc等进口石墨相比，无疑在性价比上凸显优势。我司不仅是原材料生产商，还购置了多台石墨加工设备，能针对非标件进行机加工，真正做到了为客户提供全面、完善的服务。
等静压石墨坩埚
等静压石墨坩埚等静压石墨是上世纪40年代发展起来的一种新型石墨材料，具有一系列优异的性能。等静压石墨的耐热性好，在惰性气氛下，随着温度的升高，其机械强度反而升高，在2500℃左右时达到最高值与普通石墨相比，结构精细致密，而且均匀性好热膨胀系数很低，具有优异的抗热震性能各向同性、耐化学腐蚀性强、导热性能和导电性能良好具有优异的机械加工性能。正是由于具有这一系列的优异性能，等静压石墨在化工、半导体、电气、冶金、机械、核能及宇航等领域得到广泛应用，而且，随着科学技术的发展，应用领域还在不断扩大。我司采用高品质国产或进口等静压石墨加工各种坩埚、石墨板等，主要牌号有CDI1B、HK2、HK3、G348、R8710、E+40等等，密度高于182gcm3。参数坩埚直径10450mm坩埚高度5600mm体积密度180192gcm3涂层有无电阻率160m抗折强度700MPa产品用途适用于熔炼。
有人知道怎么样才能把石墨粉变成石墨块嘛需要什么设备加工非常感谢啊272065839
如果制作等静压石墨需要用等静压设备，分为冷静法和热静压法，机器需要进口，很贵。基本是把粉末压挤成方形或圆柱形的。石墨粉，首先你要把石墨粉破碎到一定目数，然后加石油胶，也就是我们常说的沥清胶，不过进口的石胶比国产的杂质少得多，建议你用进口石油胶，搅拌机搅均匀后放入模具中用油压机压，一般是3000T的油压机，这种是磨压型的石墨块，压好后放入石油胶里浸泡七天左右，然后再去焙烧，焙烧个三四次就可以用了，跟据你不同的用途，调整不同的工艺。至于用到的设备吗，有很多的，而且价格也是很高的，光一台油压机就不得了，还有浸渍罐，焙烧炉等，至少也要个几千万吧。
山东石墨换热器厂家等静压石墨制作工艺及设备
山东石墨换热器厂家等静压石墨制作工艺及设备1、煅后石油焦、沥青焦进车间后，在颚式破碎中进行初碎，用斗式提升机提到备料二楼储料斗内。2、采用4R磨粉机改进型进行磨粉，合格料粉自动进入备料三楼储料斗中。3、在备料二楼设置2台电子称，自动配料后，进入一楼混合机煤、沥青亦从二楼加入。4、采用煤油加热的1000L电热强力混合机内进行混合。5、混合机出料后，用皮带将物料送至400mm的热轧机内进行轧辊。6、轧辊后的料片进自动冷却器进行料片冷却，然后经斗提机进入二楼储料斗。7、采用4R磨粉机进行磨粉，然后在输入到二楼料仓，待压制。上述各工序采用流水密闭作业，部分暴露部分采用强制通风，防止污染。8、压粉在机械压机中进行预压成型。9、采用等静压机压成型。10、培烧在环式培烧炉内进行，热煤气加热，在炉顶部装出炉。该炉子属于环保型，挥发部分可充分燃烧，降低能耗。采用30m高烟囱，年产能4000T。
等静压各向同性石墨学习
第一步原料混捏，将针状焦、沥青和催化剂一定温度下沥青液化温度，180混捏均匀，其中针状焦与沥青的最佳配比为4070，要求针状焦预先粉碎，最佳粒径为95%粉料粒径＜44μm，外加催化剂为碳化硼，质量比在05%10%之间第二步二次破碎，将混捏均匀的焦炭混合物冷却，破碎成坯粉，最佳粉碎效果为95%的粉料粒径＜44μm第三步成型、石墨化，坯粉在经等静压成型，然后焙烧，焙烧温度在26003000之间第四步高温纯化，焙烧得到的样品在22002600之间经卤素气体纯化，除去硼等杂质，得到高纯度高各向同性石墨。提问1没有明确提到浸渍工艺，如何保证产品焙烧后的密度一种各向同性石墨制品及其制备方法清华大学实施方案第一步原料混合，将粘结剂与骨料按03071的比例在混捏机混捏温度150中混捏均匀，然后粉碎至粒径＜05mm的粉料。其中粘结剂为沥青、酚醛树脂、糠醛树脂或环氧树脂的脂类物料，骨料为天然微。