如何挂窑皮
新型干法水泥窑如何挂窑皮
核心提示由于回转窑内温度高，持续回转且化学反应集中，造成窑衬表层产生内应力、机械应力以及窑衬受到熔体的侵蚀，使得耐火砖脱落，造成窑体表面温度过高，采用挂窑皮的方法可以延长火砖的使用寿命，使回转窑筒体不受损伤，并可减少热量向外散失，提高热效率。通过探讨新型干法回转窑如何挂窑皮、分析挂窑皮的影响因素和寻求窑皮的保护措施，对回转窑挂窑皮有更深刻的认识，为以后的学习、生产、实践打下理论基础。回转窑是水泥生产的主机设备。水泥回转窑是一个倾斜的、通过若干轮带放置在若干对托轮上的旋转的筒体，其内壁上镶嵌有耐火砖。生料粉从窑尾筒体高端的下料管喂入窑筒体内，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过预热，分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，发出的热量加热生。
回转窑挂窑皮期间如何控制下料
挂窑皮期间下料为什么要由少到多逐渐增加回转窑挂窑皮的三天中，火力是随着窑皮的增厚而提高的。开始挂窑皮时，火砖并没有保护层，来料以后才挂上些窑皮，由薄到厚慢慢地增长，此时的窑皮还经受不住高温，因此，料层必须逐渐增厚，才能使烧成带温度相应地提高。如果一开始下料就多，料层必然厚，就要提高烧成带的火力去适应料层厚的需要，而使物料与火砖的温差增大，窑皮不易粘挂，这样火砖容易受损。若开始时保持较薄的料层，物料预热就好，到烧成带后容易烧成和控制，热工制度稳定，快速率高，相应的火焰顺畅，温差小，为粘挂窑皮创造了良好的条件。随着窑皮的不断增厚而增大下料量，增厚料层，提高火力，适时地提高产量，是操作者的作务之一。河南滨江机械是专业回转窑设备\烘干机设备制造厂家，主要产品包括回转窑、煤泥烘干机、粉煤灰烘干机、矿渣烘干机、冷却机、活性石灰回转窑、金属镁回转窑、氧化锌回转窑、陶粒砂回转窑、铝矾土回转。
中本耐材
1、窑衬砌筑的前后都要从严消除窑内旧料和杂物，不使它们先于正常熟料进入烧成带，以免在砖衬上挂上质量极低的第一层窑皮。2、从严配合好烘窑中砖衬和窑料的升温情况，确保进入烧成带的第一批窑料和烧成带内火砖同时处于良好的挂窑状态之中。如操作者经验不足，可采取所谓留火待料的方法，即在准备良好的窑料进入烧成带之前把火焰温度控制在略低于正常等窑料即将进入烧成带前夕提高火焰温度，趋于正常时挂好第一层坚实窑皮。在挂窑皮过程中始终严格保持窑温正常，不发生烧料和过烧料。包括正常生产科和挂窑皮料在内，均以难烧但不发散，好烧但不起块为指导原则来控制熟料率值，也即始终保持高温带内和出窑熟料粒度细小均匀，既不起块，也不发黄，更不起飞砂。如开窑挂窑皮时和正常运转中严惩掉窑皮后补挂窑皮时掌握困难，可适当减料，按正常料的80%来供料。3、开窑前和正常运转中都要严格检查控制燃烧系统，烧嘴结构和位置以及火焰形状正。
求助怎样补挂窑皮
四月份开窑后由于生料质量控制软件坏了，手动配料使得入窑生料饱和比和硅酸率波动大，将第一托轮位置的窑皮烧掉了，托轮内温度高达500多度，托轮外也有450度，可能砖也变薄了不少。现在用风机和压缩空气吹着。补挂窑皮几天了还是不见好转。请问怎样才能有效地挂上窑皮了窑皮的补挂首先说一下窑皮的形成条件，物料中必须有一定的液相量和液相粘度要有适当的温度条件，气流物料之间有一定的温度才能形成窑皮。1、适当的改变一下配料方案，使它适合于窑皮的补挂。2、要注意你的煤管火焰形状，只有保持正确的火焰形状才会产生平整、致密、坚固的窑皮，生产中必须保持火焰形状的稳定。3、要有正确的操作方法，操作员的操作是决定因素。以上仅个人只见。清清淡淡平平常常快快乐乐761592230以下是引用清平乐在2007418101722的发言窑皮的补挂首先说一下窑皮的形成条件，物料中必须有一定的液相量和液相粘度要有适当。
挂好与保护好窑皮的方法
1窑皮的概念及重要作用11窑皮的概念所谓的窑皮就是附着在回转窑烧成带窑衬内表面的一层烧结熟料层。熟料进入烧成带后形成液相分层粘挂在窑衬的内表面形成窑皮。12窑皮的作用首先窑皮保护烧成带的衬料使衬料不直接与火焰和高温物料接触减少了高温、化学侵浊磨损对衬料的损害延长衬料的使用寿命。其次窑皮可以减少筒体表面的散热损失提高窑的热效率。2如何挂好窑皮要挂好窑皮首先要了解窑皮的形成原理及过程、其次从影响挂窑皮的因素入手怎样挂好窑皮。21窑皮的形成原理及过程物料进入烧成带时产生液相暴露在气体中的窑衬吸收热量达到一定的温度当它转到物料下面时会把热量传给物料。同时窑衬又传热给筒体并向外散热使衬料温度降低这样高温且具有一定液相量的物料会粘附在衬料的表面并起化学作用形成第一层窑皮。当窑皮从料层下面转出后火焰温度不能太高否则会被烧流形不成窑皮。重复以上过程只到窑皮达到要求的厚度为止、窑皮厚度可通过。
挂窑皮
挂窑皮使回转窑烧成带衬料表面粘挂一层窑皮的操作过程。其机理是当物料进入烧成带时，产生一定数量的液相，与衬料接触后液相便粘结在衬料上并与衬料表面发生化学作用。当它随窑转到上方与高温热气流接触时，粘挂层温度升高、层内部分物料因自重掉下，部分物料由于衬料向筒体外散热，温度较低而凝结在衬料上。随着窑的不断回转，又不断有物料挂上，使窑皮增厚，因而向外散热减慢，内表温度提高。当内表面物料吸热与向外散热大致相等时，窑每转一圈，挂上的物料与掉下及磨损的物料趋于平衡，便形成了一定厚度的窑皮，影响挂窑皮的主要因素有，物料的化学成分、煅烧温度、操作制度和筒体冷却形式等。共1页上一页1下一页当前第11页南京柯控自动化系统有限公司电话02587123671南京柯控自动化系统有限公司，是一家专注于工业自动化工程设计与工业自动化产品销售的高科技企业。业务范围包括电气控制柜的设计、。
回转窑如何挂窑皮–中国制造网商业资讯
回转窑是水泥生产的主机设备。水泥回转窑是一个倾斜的、通过若干轮带放置在若干对托轮上的旋转的筒体，其内壁上镶嵌有耐火砖。生料粉从窑尾筒体高端的下料管喂入窑筒体内，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过预热，分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，发出的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料交换过程中形成的热空气，由窑进料端进入窑系统，最后由烟囱排入大气。回转窑主要由窑筒体、传动装置、支撑装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等组成。水泥回转窑的筒体是钢板制成的圆筒，为保护回转窑的筒体，在其内侧镶砌了一层耐火砖作为窑衬。如何挂窑皮新型干法窑一般挂窑皮步骤如下当窑尾温度达950度左右，涡流分解室温度达650700度，窑头火砖开始。