板式给料机检修规程

重型板式给料机的操作及维护

201321120836重型板式给料机的操作及维护说明1设备的技术性能及技术参数型号GBZ1509重型板式给料机链板宽度1500mm主、从动轴间距9072mm给料能力100450th链板速度0019700907ms料层平均厚度550mm最大粒度≤750mm电动机型号及名称YP2200L26变频调速三相异步电动机电机功率22KW转速980rmin电压380V频率50HZ防护等级IP54减速机型号及名称ZJX8直交行星减速机总速比i3502岗位操作规程21开车前的准备与检查211每班工作前应操作手动干油泵将润滑部位注入适量润滑脂。212检查个连接部位是否松动各仪表是否正常。22启动221首先开动集矿皮带机待皮带机运转正常后方可进行下一步操作222皮带机开启后按动操作台上破碎机启动按钮待破碎机空载运行正常后即电流值降至100A以下时方。

板式喂料机检修维护规程

板式喂料机检修维护规程1板式喂料机在使用中应在链板上始终保持一定厚度的物料，一般不应小于200毫米，不允许在卸空状态下直接往链板上放料，当无法避免卸空时，卸料前应在链板上铺一层碎料，以防直接冲击链板，当大块物料堵塞时不允许用爆炸的形式排出2板式喂料机安装后排料口上端至链板上端间的距离不应小于2倍的物料最大块度，保证物料畅通，提高链板的使用寿命。安装导料板时，导料板安装应与链板两侧挡板之间留有50100毫米的间隙，避免物料外溢和物料与挡板造成摩擦产生响声。导料板底缘与链板表面的距离保持在1025毫米，以防物料外溢，拉紧装置轴心线距料仓后壁应留有一定空间，一般为350500毫米，便于维修拆卸3板式喂料机履带链条节距内的销套磨损到大于7毫米时，轴套应转一角度或者更换新的链条4板式喂料机拆卸胀套时，先松开全部螺钉，但不要将全部螺钉拆除，取下镀锌螺钉和垫圈，将取下的螺钉旋入前压环的辅。

重型板式给料机安装与试运行及注意事项

重型板式给料机〔重型板式喂料机〕安装与试运行及注意事项正确的安装、调试与操作，正常的维护都是保证板喂机的良好使用，提高使用寿命的必要手段。1板式给料机安装前的准备与检查11必须持有链条等关键部件的质量验收报告及材质分析报告，均须符合相应图纸上的要求。12检查链条的组装是否与要求相符。13检查滚轮能否灵活运转，各零件的安装位置及轮体质量均须与图纸要求一致。14凡组装件到现场的板式给料机，在安装前需检查有否锈蚀、损坏等情况，如有应重新修复、清洗和加油才能准许安装。15仔细检查、核对安装现场的位置测定工作，各装置及机架的基础尺寸须与图纸所标注的尺寸一致。发现问题应及时处理，待一切尺寸都正确无误后才能安置各部件。2板式给料机安装顺序及调整21机架如分段发运的机架需在现场焊接后安装，焊缝必须作探伤检查，确认焊缝对强度无影响后，才能就位安装。22板式给料机尾部张紧装置在多数情况下，最好。

给煤机

锅炉给煤机热控检修维护规程217数据采集系统DAS171概述DAS系统即数据采集系统，作为DCS的人机接口，为机组的操作运行提供监视画面，并对机组的运行信息进行处理，DAS系统包括以下功能1711工艺系统画面显示，包括所有运行操作界面显示，所有操作设备的操作功能、状态显示，操作切换功能，报警确认功能1712模拟图显示，包括所有测点实时数据显示，棒状图显示，趋势图显示，开关量状态显示等1713历史数据记录，对机组的主要运行参数记录作为历史数据存档，并以曲线和报表形式查询、屏幕拷贝和数据打印。1714事故追忆SOE记录与显示，以1ms的分辨率，对机组主要跳闸信号按时间顺序记忆，并存档以便查询。1715报表功能，可以实现班报、日报和月报，并实现存档、查询和打印功能。1716报警功能，参数故障、越限和主辅机保护动作跳闸发出报警信号并存档以便查询。172基本检修项目与质量要求1721。

重型板式给料机的操作规程与维护

欢迎您来到无锡市长荣输送机械有限公司网站重型板式给料机的操作规程与维护发布者admin日期20111221点击582重型板式给料机操作规程与维护如下1该机在使用中应在链板上始终保持一定厚度的物料，一般不应小于500毫米，不允许在卸空状态下直接往链板上放料。当无法避免卸空时，卸料前应在链板上铺一层碎料，以防直接冲击链板，当大块物料堵塞时不允许用爆破的形式排处。2机器安装后排料口至链板间距离，不应小于152倍的物料最大块度，保证物料畅通，提高链板的使用寿命。栏板安装后应与链板两侧挡之间留有813毫米的间隙，避勉物料外溢，和物料与拦板造成磨擦，产生响声，拦板底缘与链板表面的距离保持在510毫米，以防物料外溢，拉紧装置轴心线距料仓后壁应留有一定空间一般350500毫米，便于维修拆卸。3履带链条节距磨损到大于7毫米时，轴套应转一角度或者应更换新的链条。4拆卸涨套时，先松开。

板式给料机安全操作规程

板式给料机安全操作规程1、起机前要检查旋转部件及链条附近有无人逗留，有人逗留要清离现场才能开机2、机械运行过程中身体不准触及转动部位以免机械伤人3、受料口或出料口堵塞通料时，要停止板式喂料机，然后再进行通料，并挂上安全警示牌4、汽车在原矿仓卸料时，人要远离料仓，以免矿石溅出伤人5、板式喂料机在运行过程中，严禁跨越链条6、要经常检查各电气设备有无破损，以免发生触电事故7、打扫设备卫生时，要停机后进行，严禁设备在运行过程中打扫设备卫生。

板式给料机维护和操作规程

1、用途和使用范围重型板式给料机，广泛地应用在采矿，冶金，建材和煤碳等工业部门。该机主要用于具有一定仓压的料仓和漏斗下面，将各种大容重物料短距离均匀连续的输送给个级破碎，筛分和运输设备，特别是用在初碎以下更合适。它不仅适合处理粗粒物料，对细粒物料也同样适应。可在恶劣的环境中，完成繁重的工作，对物料的粒度成分的变化，温度，粘度，冰霜，雨雪的影响或冰结的物料都有较大的适应性。给料量均匀准却可靠，该机可水平安装，也可倾斜安装，向上运输最大倾角为23。2、技术特性规格2200X9944mm链板宽度2200mm链轮轴心线至拉紧轴心线的距离9944mm给料速度001∽0067ms生产能力100～650th给料粒度10x10x12m拉紧装置调整距离700mm向上运输倾角20电动机型号YP2280M6功率55KW转速980rmin减速器行星与直交复合式总速比6103、工作原理与结构特性重型。