atox立磨

ATOX一50立磨提产方法

本公司原料磨采用的是丹麦史密斯公司ATOX50立磨，运行9个月后，产量只有390th设计产量450th，电耗也持续增长，到2009年11月份生料电耗2227kWht，大大超出了集团公司186kWht的指标。针对立磨的运行质量差的问题．本公司通过改变入磨原材料质量、调整原料磨系统风量风温和对磨内进行技术改造等一系列措施到12月份产量已经增长到平均425th，提高897个百分点吨生料电耗也降至1956kWht，与11月份相比下降l385个百分点落实了国家节能降耗的政策也降低了生产成本。1立磨低产运行状况11运行状况问题主要表现在立磨主电机电流偏高电机额定功率3800kW，正常运行平均360A，喂料量难以提高。料层在停止磨内喷水的情况下为90mm或者更高入磨风量不足风温偏低。现场情况为吐渣偏多且吐渣中的大块多，刮板磨损严重，辊皮外侧磨损严重形成明显的凹槽。石灰石调配库离析现象严重。

OK立式辊磨、ATOX生料磨

核心提示OK立式辊磨、ATOX生料磨丹麦史密斯公司电话01064677070传真01064677071产品特点OK立式辊磨比球磨系统节省3050％的能量。有利于提高效益和改善环境。节省空间，降低土建成本。布置简便，设备较少，保证全系统的高运转率。卓越的烘干能力使磨机适合于粉磨高炉矿渣水泥或者含一种或多种潮湿成份的混合水泥。特殊设计的磨辊和辊盘轮廓降低磨机振动，保证运行可靠。曲面辊盘增加物料停留时间和料床厚度，运行平稳。易于调节勃氏细度和粒级分布，达到要求的水泥质量。粉磨矿渣期间，通过特殊的旁路从磨盘中除去铁件，将磨损减到最小。所有暴露的表面都是防磨损的。使用优点大批量的使用证明，0K系列是波特兰水泥、矿渣和混合水泥粉磨的首选辊式磨。与传统的球磨生产相比，粉磨水泥时能量降低3040％，粉磨矿渣时则降低4050％，0K磨能大大地有助于您的收益率和竞争力。该装置集烘干、粉磨和选粉。

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ATOX50磨在大型熟料生产线上的应用及故障处理作者赵龙单位安徽海螺水泥股份有限公司2004721关键字ATOX50磨水泥磨海螺集团摘要ATOX50磨是丹麦史密斯FLS公司研制开发的立式辊磨，集烘干、粉磨、选粉、提升于一体特别适用于水泥原料的烘干粉磨。具有土建投资少、配套设备省、粉磨电耗低等优点。由于其引进较晚，技术还不算成熟，在具体的操作中时常存在很多的问题。故将ＡＴOＸ５０磨在设计、安装、使用、检修中的失误及整改方案详细说明，供广大水泥专业人员借鉴。ATOX50磨是丹麦史密斯FLS公司研制开发的立式辊磨，集烘干、粉磨、选粉、提升于一体特别适用于水泥原料的烘干粉磨。具有土建投资少、配套设备省、粉磨电耗低等优点。与其他类型的立磨相比有以下特点1柱辊、平盘、碾磨压力和反作用力只用于垂直方向，耐磨衬磨损均匀。2三辊一体的磨辊系统，重量轻，惯性小，运转平稳。3块状耐磨衬可采用尽可。

atx50立磨操作体会

atx50立磨操作体会PstBy2005126124310只看该作者由于立磨的诸多优点，现已成为水泥生料粉磨的首选设备。但是在实际操作中，仍有诸多问题值得注意。1操作要点11稳定料床维持稳定料床，这是辊式磨料床粉磨的基础，正常运转的关键。料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整，合适的厚度以及它们与磨机产量之间的对应关系，应在调试阶段首先找出。料层太厚粉磨效率降低，料层太薄将引起振动。如辊压加大，则产生的细粉多，料层将变薄辊压减少，磨盘物料变粗，相应返回的物料多，料层变厚。磨内风速提高，增加内部循环，料层增厚，降低风速，减少内部循环，料层减薄。在正常运转下辊式磨经磨辊压实后的料床厚度不宜小于40～50mm。12控制粉磨压力粉磨压力是影响磨机产量、粉磨效率和磨机功率的主要因素。立磨是借助于对料床施以高压而粉碎物料的，压力增加产量增加，但达到一定的临界值后不再变化，压力的增加随之而来。

ATOX50立磨EBD

ATOX50立磨ＡｔＸ型立磨有三个磨辊，它们受到液压，并将压力施加到磨盘上的物料。磨盘为平面，以使冲击和粉磨力经支承齿轮装置垂直传递给基础，从而使磨机震动降为最低。磨辊沿水平轴转动，水平轴固定在一轻质中心框架上。ATOX50立磨磨辊带有加大的轴承，由循环油润滑，并具有良好的密封结构。粉磨力经三个拉杆直接施加在磨辊轴上，拉杆与往复式液压缸相连，可使立磨在启动时将磨辊抬起。三个水平扭臂通过橡胶减震器与机亮相连，以平衡扭力并将磨辊单元保持在原有位置上。结构中的轻型磨辊悬挂系统也有助于限制慢力及其他任何形式的震动。磨损部件具有宽裕的厚度，并且是分块结构，ATOX50立磨因此可以用坚硬材料制造，部件各段块可倒过来使用。烘干和眼气流经由一圆形喷嘴环进入粉磨室，喷嘴环可进行调整以获得最佳的气流分布和最小的压力损失。经喷嘴环落下的物料颗粒由随磨盘运动的刮板收集，并被送到带有气封门的斜槽，并。

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影响ATOX立磨产量的原因与对策

我公司生料粉磨系统采用ATOX立磨已经8年在运行过程中我们发现影响其产量的因素主要来自机械、工艺和操作水平1Atx立磨的结构及工作原理11Atx立磨的结构Atx立磨磨辊有3个3个磨辊之间有1个刚性的三角架把它们联在一起各辊轴的外端联结1根扭力杆通过橡胶缓冲装置固定在磨机壳体上调整这3根扭力杆的长度可对磨辊进行定位使3个辊的中心与水平磨盘中心相重直各辊的轴端均与1个双向液压缸相连用于抬、放磨辊磨盘为水平状磨辊可作上下运动磨辊是空心结构重量轻刚性好采用稀油循环润滑沿磨盘外周装设一圈喷嘴环磨辊的直径比其它型式立磨大对料层变化、物料粒度等适应性强检修方便本文介绍了影响立磨产量的原因分析及对策。