LM立磨安全操作规程
立式平面磨床安全操作规程
1、目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2、适用范围本规程适用于指导本公司立式平面磨床的操作与安全操作。3、管理内容31操作规程311操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。312开机前，按设备润滑图表进行注油润滑，检查油标油位、档位、限位块、砂轮是否有裂纹、缺口等，并调整磁盘磁力。313手动磨头升降，点动工作台左右移动按钮检查各限位。314启动工作台转动选择转速。点动、自动、启动磨头升降电机。315启动工作台转动电机、磨头转动电机，空转1520分钟。316工作时，磨削量不可突然增大，以防砂轮爆裂。317砂轮未离开工件时，不得停止运转。318发现进给手轮上有空档失灵或出现运转异常声向，应立即停机检修。319定期检查调整工作台导轨塞铁、砂轮主轴的轴向间隙。3110工作完毕后应将砂轮空运转2分钟以上，使其干燥。3111停机前，工作台、磨头复位，关闭冷却泵电。
立式平面磨床安全操作规程
311操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。312开机前，按设备润滑图表进行注油润滑，检查油标油位、档位、限位块、砂轮是否有裂纹、缺口等，并调整磁盘磁力。313手动磨头升降，点动工作台左右移动按钮检查各限位。314启动工作台转动选择转速。点动、自动、启动磨头升降电机。315启动工作台转动电机、磨头转动电机，空转1520分钟。316工作时，磨削量不可突然增大，以防砂轮爆裂。317砂轮未离开工件时，不得停止运转。318发现进给手轮上有空档失灵或出现运转异常声向，应立即停机检修。319定期检查调整工作台导轨塞铁、砂轮主轴的轴向间隙。3110工作完毕后应将砂轮空运转2分钟以上，使其干燥。3111停机前，工作台、磨头复位，关闭冷却泵电机，空转23分钟后，关闭磨头转动电机。3112下班停机，清洁机床，按设备润滑图表进行注油润滑，磁盘抹油。32安全操作规程321磨削前把砂。
立式磨粉机
黎邦明重工拥有国内最大的颚式破碎机、圆锥破碎机、移动破碎站等破碎设备生产基地及最先进的破碎机生产工艺LM系列立式磨粉机立磨机是黎邦明重工为解决工业磨机产量低、耗能高等技术难题，在吸收欧洲先进技术并结合黎邦明重工多年先进磨粉机设计制造理念和市场需求的基础上，经过多年潜心研发和创新而制造出的大型粉磨设备。LM系列立式磨粉机立磨机集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体，具有占地面积小、工艺流程简单、粉磨效率高、能耗低、噪音小、烘干能力大、产品细度易调节、无粉尘污染和检修方便、运行可靠等特点，尤其在大型粉磨工艺中，完全能满足客户需求，主要技术、经济指标已达到国际先进水平。目前，LM立式磨粉机于广泛应用于冶金、电力、水泥、化工、陶瓷、非金属矿、电厂脱硫、水渣、矿渣、炉渣、煤炭、水泥熟料、玻璃、石英、石灰石等行业的大规模物料粉磨和超细粉磨加工中产品包括适用于冶金、电力、水泥行业煤粉制备的。
LM立磨因为了解所以深爱
LM系列立磨之所以赢得客户们的赞誉，归根结底在于传统的效率优化主要通过提高粉磨效率，降低运行成本来实现，LM系列立磨不仅在传统的效率优化方面表现出色，还将非生产时间和成品质量作为效率提升的突破。众多独特设计是完成连续作业的可靠保障。磨辊轴承采用稀油集中循环润滑，保证轴承在低温和纯净油质条件下工作独有的液压站系统，可以缩短磨辊的更换和检修时间配备的自动控制装置，可实现远程监控操作，使客户彻底告别了繁复。黎邦明重工LM系列立式磨粉机，因为了解，所以深爱!。
原料立磨安全操作规程
原料立磨安全操作规程文章作者admin发表时间2012725点击次1、岗位人员要认真巡检，注意观察磨机减速机声音、液压和润滑系统是否正常，发现异常及时与中控取得联系，根据情况采取相应措施并及时向上级领导汇报。2、进入磨内检修或检查前，到电气维护人员办理磨机和系统风机停电工作票，挂好标志牌。3、进入磨内时必须两人以上，同时外面要有人监护，照明用电必须符合安全电压。4、作业人员进磨时穿戴好劳动防护用品，禁止非工作人员入内。5、进磨检查必须经主管人员批准，并做好安全防护措施。6、进磨检修或检查完成后，确认磨内无人，清理好工器具，方可关闭磨门。7、设备检修完成后，经过仔细检查确认具备开机条件，通知中控开机，同时注意观察设备运行情况。Tags原料磨立磨操作规程。
生料立磨系统中控安全技术操作规程
三投料操作1检查磨系统工艺参数，及时调节阀门开度、加载压力和喂料量，保证磨机稳定、安全运行。2检查参数是否正常。严防超负载运行，发现异常及时进行调查和通知有关人员进行处理。3岗位人员保持密切联系，掌握物料情况，按化验室控制指标及时进行调整，保证出磨生料化学成分合格率。4根据出磨生料的细度和水分，及时进行调节工艺参数，达到规定的指标。5与窑操作员保持密切联系、防止废气处理系统正压现象和增湿塔湿底现象发生四停机1停机前，通知各岗位检查，确认设备内物料输送干净。2止料后，密切注意磨机振动，及时抬辊，避免振动过大跳停，及时调节各风门开度。3停止磨机后，保证液压站、润滑站、稀油站继续运行一段时间后停止。4停机顺序与开机顺序相反。五紧急事故处理出现特殊情况可以紧急停车、1突然停电或电器跳闸。2危机人身安全和设备安全。紧急事故处理方法1马上停止相应设备，并进行相应操作，防止事故扩大，及时。
立磨安全操作规程
1、运转前要供给润滑脂，清洗供油和油压配管，在蓄能器内充足氮气，排掉张紧油压装置中的空气。2、调整辊磨的制动装置和厚度监测计，确定和调正各个检测仪表的设定值。3、挡料圈高度和喷嘴开口面积保持合适，检查张紧油压压力和选粉机转速是否达到规定的数值。4、在运转中要保持磨机进出口温度一定，磨机通风量一定，功率一定，压差一定，磨机内物料层厚度一定。5、喂料量、风量、温度的设定是辊磨稳定的三要素，严禁急剧变化。6、辊磨需有专人操作，专人维护保养。7、加强电磁除铁器的使用和管理，严禁铁器等异物进入磨内。8、设备运转中应严密监测电流、轴承温度、油压、振动、移位、油温的变化，不允许超过设定值。9、操作人员应掌握主机的报警条件和紧急停机条件。10、设备卫生干净、整洁。11、接班记录清楚准确。12、设备检修时应断电拉闸挂好警示牌。13、检修人员应穿戴劳保品。 14、进入磨内检修必须将热风阀关闭