
立式钻床安全操作规程立式钻床安全操作规程1操作人员必须经过专业培训合格,方可进行操作,操作者必须严格遵守相关安全制度。2操作机床时必须穿好工作服,扎紧袖口3加工前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当、油路畅通、油标窗醒目,油杯、油线、油毡等清洁。4检查各部是否完好,再空运转5分钟左右,确认各部运转正常后再开始工作在工作中如发现运转不正常,有异响或温升过高,应停车排除。5安装钻夹头、钻套、钻头时,锥柄应清洁无毛刺并装牢,拆卸时应用楔铁,严禁用手捶直接敲打夹头、钻套。6不能用手、棉纱等触摸旋转着的主轴,不能触摸切屑,切削时身体各部位不能离旋转的主轴太近7卸装工件时必须停车,待机床停止后才可拆卸工件。8工作台上禁止堆放工具、杂物,禁止在工作台上曲、直工件。9导轨面应保持清洁,有润滑油。10钻床运转时严禁变速,变速时不准强力扳手柄。11钻床运转中,操作者不准擅自离开,如需离开。
杭州仲全机械有限公司地址杭州市崇贤沈家塘向阳工业园11#联系人许先生13516815599电话+86057186179555传真86057186179256邮编311108Emialzhngquan999@163立式磨床安全操作规程1.电气系统要保持完好、干燥,防止冷却液浇到电器上发生触电事故。2.工件必须夹牢,顶针顶好、紧固,方可开车。3.加油、变换齿轮,必须停车。4.开车前对机床进行一次检查,安全装置及防护罩必须完好,挡板必须挡好,调整好行程限位器,确认无误,方可操作。5.机床运转中,不得进行测量工件或将手伸入机床各部位,以免发生意外。6.工作时,必须开动吸尘器,以免避对人体和机床的损害。7.应缓慢进刀,防止砂轮破裂。
一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求,五项纪律。严禁超负荷使用设备。二、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。三、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认运转正常后,再开始工作。四、工作中必须正确安装工具,钻套要符合标准,锥面必须清洁无滑痕。五、工作必须正确牢固的装卡在工作台上,钻透孔时必须在低面垫上垫块。六、工作中不采用机动进给时,必须将控制螺帽向里推。七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打,不准用其它东西乱打。八、机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。九、工作中各轴承的温度不得超过60℃,主轴轴承及主轴套的温度在最高转速时不得超过70℃。十、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况,如运转和润滑不良时,应停止使用设备。十一、工作中严禁戴手套。十二、非电工不准打开电器箱门。十三、工作后须将手柄置于。
砂磨机的安全操作规范包括砂磨机开机前的准备工作,运行事项,停机要求及注意事项。适合砂磨机生产厂家、操作使用工作人员参考。1开机前的准备1在电机空载的情况下,校核主轴电机及供浆泵电机的旋转方向正确无误,装好三角皮带并调整松紧程度。2检查冷却水进出口是否畅通,钢球式无级变速器的油标是否适宜。3检查各紧因螺栓是否是否紧固可靠。4将颜料浆用泵送入砂磨筒体内,至筒体容积约三分之一时,从筒体顶部加入研磨介质。注意间断转动主轴几次。2开机运转1启动供浆泵将已经预混好的颜料浆由底部输入砂磨筒体,待顶筛处有浆溢出时停泵。2夹套冷却水用点动法开机,待运转声正常后转入正常开机。调整供浆泵转数,使供浆量适宜。3随时观察分散程度或检查细度根据产品要求,可以通过供浆速度或砂磨次数来完成。3停机1砂磨结束,停止进料。供浆泵调整旋钮归零,停泵。关闭进料阀门。停主轴电机及冷却水。2清洗设备。冬天停车后应将夹。
立式铣床安全操作规程20121017144511来源安全文化网评论0点击本规程适用于立式铣床安全操作要求。一、工作前应检查设备各部位是否正常,对各需润滑部位加油润滑。二、工件必须装夹牢固,其重心应在工作台中间位置,刀具要拉紧螺帽要紧固。三、使用工作台纵向工阅读此信息需要您支付5点,点击这里支付如果您还没注册,请赶紧点此注册吧如果您已经注册但还没登录,请赶紧点此登录吧如果您的积分不足或VIP已过期,请登录后点此续费吧。
3、用手扶持工件钻孔。4、设备绝缘降低或接地不完好。二、适用范围第1条本操作规程适用于立式钻床操作人员的操作。三、上岗条件第2条身体健康适合本岗位要求。第3条必须经过培训并考试合格持证上岗。第4条必须熟悉钻床的结构、性能,能够熟练操作。四、安全规定第5条作业前必须进行本岗位危险源辨识,作业时必须严格执行手指口述。第6条严禁酒后上岗,班中不做与本职工作无关的事情。第7条女工上岗前必须把头发盘起,戴好安全帽,工作服做到三紧。第8条严禁戴手套作业。第9条上岗前必须把工作台上的杂物清理干净,严禁工作台上放工器具或有杂物。第10条严禁多个工件叠加打孔。五、操作准备第11条检查钻床各润滑部位是否完好,冷却系统是否正常,摇臂是否在零位,操作手柄电控开关是否在断开位置上,钻头是否夹紧牢固,防护装置是否完好可靠,待一切检查正常后方可进行操作。第12条用工件夹具把工件夹紧牢固好,保证工件牢固可。
1、操作前,先检查保险装置和防护装置是否灵活好用,妨碍转动的东西要清除。工具、量具不准放在横梁或刀架上。2、装卸工件、工具时要和行车司机、装吊工密切配合。3、工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶、斜面垫板、垫块等应固定好,并经常检查以防松动。4、工件在没夹紧前,只能点动校正工件,并要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。5、使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符。夹紧时,用力要适当,以防滑倒。6、如工件外形超出卡盘,必须采取适当措施,以避免碰撞立柱、横梁或把人撞伤。7、对刀时必须慢速进行,自动对刀时,刀头距工件4060毫米,即停止机动,要手摇进给。8、在切削过程中,刀具未退离工件前不准停车。9、加工偏心工件时,要加配重铁,保持卡盘平衡。10、登看台操作试要注意安全,不准将身体伸向旋转体。11、切削过程中禁止测量工件和变换工作台转。