mls立磨
原创MLS3626立磨的操作与维护指南
原创MLS3626立磨的操作与维护指南PstBy2005117143047只看该作者一运行中检查的要点1观察磨机的噪音和震动是否异常，地脚螺栓是否松动，各润滑点管接头是否漏油。2主电机运行是否平稳，外壳温度是否正常。3检查液压装置油位1223、油压11520MPa。4检查主减速机油位1223、低压油泵压力0104MPa，高压油泵压力420MPa，低压出油口温度〈45℃，油箱油位。5检查3支液压杆是否漏油，密封布条是否完好，避免粉尘粘附液压杆。6检查、清洗密封风机过滤器。7检查左右各八块压力表压力是否一致。8检查壳体各焊缝是否有裂纹，各连接螺栓有无松动、断裂。9主减速机油站内有无积油，有的话清除，避免机油侵蚀基础。10检查选粉机轴承润滑点，温度〈70℃，每天至少注一次二硫化镍润滑脂小油泵工作是否正常，连接是否牢固。11及时清除除铁器上吸附的铁块，保证除铁器性能完好，减少磨震。
mls立磨产量问题
我公司生料磨为MLS3626立磨，现在产量不高，设计产量是200TH，可现在产量才170TH。请各位想想办法，给点意见把我们的产量提上来。谢谢我认为入磨得粒度应放在30MM以下，粒度不宜太大，我厂的立磨细粉料也用，设计产量是120吨，可现在已超过设计产量回答者czgc197366头衔3252009111154400磨机在水泥生产中具有举足轻重的地位，磨机产质量的高低不仅影响水泥的产质量，而且直接关系到水泥厂的经济效益。如何提高磨机产量，许多水泥厂往往只是注重磨机的设备改造。比如增加细破设备，以降低入磨物料的粒度改造选粉机以提高选粉效率改造磨内隔仓板，增加磨内筛分装置设置磨头燃烧炉，减少水分的影响使用沟槽衬板，提高粉磨效率等等。无疑，这些改造对提高磨机的产量是有效的，但也需要较大的资金投入。而影响磨机产质量非常关键的措施磨机球锻级配的调整，却往往被人们所忽略。在磨机硬件设备已。
MLS3626生料立磨调试期出现的问题及处理
我公司5000t／d熟料生产线的生料制备主要由两台MLS3626立磨来完成的。该磨机从2009年3月初调试以来出现了较多问题，直到7月底才正常运行。这期间因生料紧张一直制约窑的喂料量，因而延长了整条生产线的调试期。本文就该磨机出现的有关问题及处理方法作一介绍，以供同行参考。1出现的问题及处理1．1磨机频繁跳俘磨机启动过程中或者启动完成几分钟后或者运行不超过lh就频繁出现跳停最多ld开停了47次，成为调试期间最严重的问题，并严重威胁设备的安全。中控显示故障的原因大多是振动大引起的。该立磨对料层、压差等参数的稳定性及磨辊张紧压力合理性非常敏感。正常操作台时在200t／h时料层一般控制在80120mm左右，压差大于7000kPa，磨辊张紧压力在10～13MPa之间。上述参数随着喂料量的变化应适当调整，但调试初期操作及现场人员缺乏一定的经验，无法稳定和合理调整参数。分析认为，这是磨。
MLS立磨
操作指导思想11在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下，根据入磨物料水份、粒度、差压、出入口温度、系统风量等参数状况，及时调整磨机的喂料量和各阀门开度，努力做到立磨运行平稳，提高粉磨效率。12树立安全生产，质量第一的观念，精心操作，不断总结。根据生产实际情况，充分利用计量监测仪表，计算机等先进的技术手段整定出最佳操作参数，实现优质、稳产、高效、低耗，长期安全文明生产。2开磨前的准备工作21通知PLC人员将DCS投入运行。22通知总降做好上负荷准备。23通知电气人员给不备妥设备送电。24通知质量控制人员及调度准备开机。25通知现场巡检工做好开机前的检查工作，并与其保持密切联系。26进行联锁检查，对不符合运转条件的，要找有关人员进行处理。27检查各阀门，闸阀是否在中控位置，动作是否灵活可靠。中控显示与现场显示是否一致，若不一致要找相关人员校正。28查看配料站各仓料位情况。28查。
立磨
立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。立磨的研发与生产技术要求很高，我国相关研究机构曾在80年代就提出在水泥行业大力推广立磨的建议，而且当时也有一些厂家推出了自己的立磨产品。但在当时的研发水平局限下，这时的立磨产品具有不可避免的技术缺陷，因此很多水泥生产厂家最后重又转投球磨机。近几年来，随着磨粉机械研发技术的大幅提升，国外磨粉机生产企业的立磨技术已经日臻成熟，立磨的产品技术优势也日益凸显。在这种形势下，国内磨粉机生产企业黎邦明重工吸取国外成功经验，进行重大技术改革，也相继重新推出了具有自己相关专利技术的立磨产品，并逐渐的为国内水泥、电力、化工行业所接受，成为行业粉磨首选设备。黎邦明重工立磨具有其他磨粉设备所不具备的技术优势1生产投资费用。
MLS3626立式辊磨机在生料粉磨系统的使用及故障处理
摘要某厂2×5000td水泥熟料生产线的生料粉磨系统采用的是单线双立磨并联方式的工艺布置型式，其四台生料磨机选用的都是MLS3626立式辊磨机。磨机自2008年9月陆续投入生产。期间经过调试、生产、故障发生及排除、技术改进和常态化维护管理等一系列艰苦的工作，逐步掌握了该型磨机的固有特性，改造了影响磨机平稳运行的不合理结构，最终确保了四台磨机连续安全稳定运转。0、引言某厂2×5000td水泥熟料生产线的生料粉磨系统采用的是单线双立磨并联方式的工艺布置型式，其四台生料磨机选用的都是MLS3626立式辊磨机。磨机自2008年9月陆续投入生产。期间经过调试、生产、故障发生及排除、技术改进和常态化维护管理等一系列艰苦的工作，逐步掌握了该型磨机的固有特性，改造了影响磨机平稳运行的不合理结构，最终确保了四台磨机连续安全稳定运转。现将该型磨机的常见故障及处理方法简单总结如下。1分离器部故障。
MLS3626立磨的开发与研制
随着国家大力推进新型于法水泥技术创新和设计优化为满足水泥市场需求我公司在吸收、消化引进技术的基础上依托安徽海螺集团枞阳2条2500td熟料国产化生产线建设工程于2001年成功开发研制出具有国外同类产品先进水平的MLS3626立磨以下简称MLS3626立磨这项研制开发成果填补了当时我国大型立磨机的空白实现了我国2500td水泥生产线技术装备国产化的重大突破本文就该磨机后期开发和研制工作作一纲要介绍聂一宪沈阳重型机械集团有限责任公司辽宁沈阳110025钟馗沈阳重型机械集团有限责任公司辽宁沈阳110025何恩光沈阳重型机械集团有限责任公司辽宁沈阳110025。