np1313反击破安全操作规程
长沙石料破碎机
永灿选矿设备、制砂机、破碎设备、石头制砂机、鄂破机、制沙机、石料打砂机、板锤制砂机、粉碎设备13643801567制砂生产线，石料生产线采石场安全操作规程详解、制砂机、石头破碎机13643801567矿山开采按设计进行，自上而下、台阶式开采，台阶之间留有清扫平台。作业场所在相应地段设立警示信号、危险标志。露天矿山开采的阶段高度、平台宽度、边坡角符合安全要求。能见度较低时，停止作业。②作业单位应当采用台阶式开采，淘汰落后和不安全的开采方式，严禁采用扩壶爆破、掏底崩落等开采方式。不能采用台阶式开采的，应当自上而下分层顺序开采。实施浅眼爆破时，分层高度不得超过6m实施中深孔爆破时分层高度不得超过20m。分层凿岩平台宽度不得小于4m最终边坡角根据岩体的稳定性确定，但最大不得超过60。③作业单位在作业前和作业中以及每次爆破后，应当对坡面进行安全检查，发现工作面有裂痕，或者在坡面上有浮。
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PF1516反击破
pf1516反击式破碎机本系列破碎机能处理粒度不大于120360毫米，抗压强度不超过350兆帕的矿石，岩石，具有破碎效率高，产品形状呈立方体，可选择性破碎等优点。本系列产品分为采矿，水泥，混凝土，工业用三大类。适用于粗破之后的二级破碎，可为高等级公路，机场，建筑等行业生产优质石料。供应反击破中国矿业设备网本系列产品能处理粒度不大于100500毫米、抗压强度不超过350兆帕的各种物料。具有破碎比大、破碎效率高、产品形状呈立方体、可选择性破碎等特点。是高级公路和水电建设以及机场、建筑等行业的理想的骨料加工设备。工作原理反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。本机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三、反击腔。
破碎机
破碎机BLOG破碎机广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业，破碎机销售热线037167833559复合式破碎机安全操作规程1、复合破开机前应检查机体仓门是否闭紧，开启仓门要让机器停稳，以防发生危险。2、破碎机必须空载起动，待运转正常后方可下料生产。3、入料粒度要按规定要求，过大会造成设备损坏。4、复合式破碎机破碎过程中如发现异常现象，即停止检查，排除故障后再进行生产。5、定期向转动轴承部位加入润滑油3＃理基脂。复合式破碎机更多信息请拔打电话037167825133咨询。
求购毒砂碎石机操作规程
求购毒砂碎石机操作规程独居石反击破常识，反击式破碎机反击破是我公司在吸收国内外先进技术，结合国内砂石行业具体工矿条件而研制的最新一代反击式破碎机。反击式破碎机采用最新的制造技术，独特的结构设计，加工成品呈立方体，无张力和裂缝，粒形相当好，能破碎进料粒度不超过500mm、抗压强度不超过350MPa的各种粗、中、细物料花岗岩、石灰石、混凝土等反击式破碎机广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。其排料粒度大小可以调节，破碎规格多样化。l反击式破碎机用途l用于破碎边长不超过500mm，抗压强度不超过260Mpa的各种物料。对花岗岩、石灰石、河卵石等有更好的适用性。反击式破碎机性能特点高铬板锤、耐磨反击衬板独特的齿式反击衬板尤其适用于硬岩破碎、高效节能产品形状呈立方体，排料粒度大小可调，简化破碎流程。反击破碎机特点1、破碎后物料呈立方体颗粒等优点，适用于。
对辊破碎机的安全操作运行注意事项
1要加强给矿的除铁工作。非破碎物钎头等物掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。2粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。3当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。4辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。5加强对设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。齿辊式破碎机齿辊破碎机开机安全技术操作规程1、准备11检查各部件是否齐全、完好。12检查安全装置、照明、信号是否完好。13检查各注油量是否足够，加油量要适量，油质要清洁，保持润滑良好。14检查破碎机内有无异物。15检查缓冲装置是否灵活可靠，负荷销子是否完好，防尘、喷雾装置是否起作用。2、运转21破碎机必须空载启动。22接到开车信号后。
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ZKR振动筛NP1313AP5160PL9500操振动筛操作保养规程1、应有专人操作。2、开机前必须检查好筛机各部分安装是否正确，各部紧固螺栓是否全部拧紧。3、检查电机接线是否正确，转向是否正确直线筛两电机运转方向相反，圆振动筛电机应朝料流方向旋转。4、经常检查各润滑部位是否加好润滑油脂，轴承的润滑剂为3锂基脂，每3个月更换一次。5、用手盘动看激振器是否转动灵活、有无卡死、别动现象，防护罩内是否有杂物。6、检查筛机运动部分周围的固定设施，如入料、排料溜槽及筛下料斗与筛机是否有碰撞可能，其距离不得少于80mm。7、启动时遵循工艺系统顺序，保证空筛启动，启动应平稳、迅速、无明显的横向摆动。8、停机时遵循工艺系统顺序，禁止带料停车或停后继续给料。9、每班中间或终了时应检查一下轴承温度。连续运转8小时后，轴承的最高温度不能超过85°C。10、经常检查各紧固螺栓是否有松动，石料生产线。