mps3150立磨衬板损化原因

MPS3150立磨电流偏高的原因分析

浩良河水泥有限责任公司生料制备系统是引进德国非凡兄弟公司技术沈阳重型机械厂制造的一台MPS3150立磨设计生产能力150th主传动电机型号为YR560116电机功率1120kW电压6kV额定电流1344A从2003年1~8月份磨机电流明显增加最高瞬时值能达到1402A与2002年相比在喂料量相同的情况下磨机电流增加了10~30A左右磨机电流不但升高而且还影响了磨机的台时产量电耗升高本文对MPS3150立磨电流偏高的原因进行了分析。

提高MPS3150立式磨台时产量的分析与措施

我公司MPS3150立式磨自运行以来,台时产量一直徘徊不前。自1999年6月烧成系统技改后,窑台时产量大幅度提高。MPS3150立式磨台时产量低逐渐暴露,严重时导致生料库空。仅1999年12月至2000年3月因库空停窑达7次,且长期低料位得不到均化,给窑系统操作带来困难,严重影响生产。1工艺流程及布置11工艺流程见图1市场总监18958055770意见或建议huiyuan@ccement会员专员057185871591。

MPS3150立磨电流偏高的原因分析

机构黑龙江省伊春市浩良河水泥有限责任公司生料车间,黑龙江伊春153103刊名水泥技术200515454MPS3150立磨立式辊磨机生料制备浩良河水泥有限责任公司制造兄弟公司生产能力重型机械厂技术德国文摘浩良河水泥有限责任公司生料制备系统是引进德国非凡兄弟公司技术,沈阳重型机械厂制造的一台MPS3150立式辊磨机,设计生产能力150t/h,主传动电机型号为YR560116,电机功率1120kW,电压6kV,额定电流134.4A。从2003年1~8月份,下载地址点此下载。

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mps3150立磨衬板损化原因我公司MPS3150立磨主减速器有4块高压泵压力表,为了保护减速器系统,操作规定这4块压力表值均15MPa方可启动,任一个低于该值均不允许启动。2003年11月5日,该磨因严重影响安全文明生产的重大问题进行原因分析,并介绍对设备系统进行技术改造的中速MPS212中速磨煤机分离器齿轮箱进粉MPS212中速磨煤机MPS3150立磨衬板损化与2002年相比在喂料量相同的情况下,磨机电流增加了1030A左右,磨机电流不但升高,而且还影响了磨机的台时产量,电耗升高。2原因分析21磨辊衬板磨损MPS3巧0立磨磨辊我厂生料粉磨采用沈阳重型机械厂制造的MPS3150立磨,随着生产的进行,磨盘磨损严重,导致磨内工况发生改变,立磨台时产量降低。1磨盘磨损原因分析11挡料环缺失挡料环我公司2侧叉〕内新型干法水泥生产线的生料制备系统采用了MPS3巧O立式磨。自2田3年。

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立磨机衬板修复20121225水泥行业立磨磨辊本体和耐磨衬板严重磨损时使得衬板产生裂纹甚至断裂,机器损坏,特别是减速机的损坏,造成恶性事件。该类问题一旦发生,一般修复沈阳众志威机械制造有限公司辽宁省生料立式磨机磨盘衬板20130329专业堆焊修复各种规格型号的磨机,如中速磨煤机磨辊磨盘,生料立式磨机磨辊磨盘等一系列耐磨机械设备的堆焊修复以及新品制造优秀的堆焊团队,优质的焊接沈阳众志威机械制造有限公司辽宁省中速磨衬板NMCG20130305磨机筒体处温度不超过300℃,但是风速很高1830ms,大量粉尘被气流夹带高速冲刷壳体造成风蚀磨损。这里面既有粗颗粒物料滑动造成的磨粒磨损湖南精城特种陶瓷有限公司已通过工商注册信息真实性核实湖南省会员注册第7年成立日期20010530经营模式制造型、服务型供应产品14条认证信息已通过身份认证高合金耐磨材料立磨磨辊、衬板SH222201005。

提高MPS3150立式磨台时产量的分析与措施

提高MPS3150立式磨台时产量的分析与措施李春林浩良河水泥有限责任公司,黑龙江伊春中图分类号TQ1726325-9877200110-0036-02我公司MPS3150立式磨自运行以来,台时产量一直徘徊不前。自1999年6月烧成系统技改后,窑台时产量大幅度提高。MPS3150立式磨台时产量低逐渐暴露,严重时导致生料库空。仅1999年12月至2000年3月因库空停窑达7次,且长期低料位得不到均化,给窑系统操作带来困难,严重影响生产。153103文献标识码B文章编号10021工艺流程及布置11工艺流程见图1图1工艺流程示意立磨热风来源为窑系统热风。立磨、窑同时运行时可根据Z3202阀门调节风量。立磨停时,窑热风走旁路通过Z3407由后排风机经收尘后排出。循环风门Z3212调节立磨入口风量及风温设计立磨出口温度与循环风门成自动回路。Z3201为冷风阀调节入口风温。物料经旋风筒收。

MPS3150立式磨吐渣原因及解决措施

我公司2000td熟料干法回转窑生产线,生料系统采用MPS3150立式磨,台时产量150th,在运行过程中吐渣次数较多,影响产量,严重时导致停车。1吐渣原因11工艺原因1混合料仓物料离析严重当仓料位低时,大块物料集中落下,物料研磨时间不够,粗粉从出渣口溢出。2系统漏风主要由于立磨本体密封不严和三道阀漏风,造成系统出磨温度低,压差过小。3石灰石粒度过大要求石灰石入磨粒度≤80mm,而入堆场石灰石的粒度有时100~200mm之间的占30%左右,产生块料。4热风管道积灰当热风管道积灰超过23时,入磨温度和压力偏低,物料烘干不及时。5操作不当操作时投料量过大,风门调整不及时,导致风温、风压与投料量不匹配。12机械原因1挡料环损坏挡料环的作用是使物料能够得到充分的研磨,若损坏,粗粉没有充分的研磨,就在离心力作用下散向四周,不能被风抽走而从喷口环处落入底腔,由刮料板刮出。2研磨压力过低。

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