LM190K立式磨安全操作规程

立式钻床安全操作规程

3、用手扶持工件钻孔。4、设备绝缘降低或接地不完好。二、适用范围第1条本操作规程适用于立式钻床操作人员的操作。三、上岗条件第2条身体健康适合本岗位要求。第3条必须经过培训并考试合格持证上岗。第4条必须熟悉钻床的结构、性能，能够熟练操作。四、安全规定第5条作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行手指口述。第6条严禁酒后上岗，班中不做与本职工作无关的事情。第7条女工上岗前必须把头发盘起，戴好安全帽，工作服做到三紧。第8条严禁戴手套作业。第9条上岗前必须把工作台上的杂物清理干净，严禁工作台上放工器具或有杂物。第10条严禁多个工件叠加打孔。五、操作准备第11条检查钻床各润滑部位是否完好，冷却系统是否正常，摇臂是否在零位，操作手柄电控开关是否在断开位置上，钻头是否夹紧牢固，防护装置是否完好可靠，待一切检查正常后方可进行操作。第12条用工件夹具把工件夹紧牢固好，保证工件牢固可。

HRM2000立磨机安全操作规程

文档信息已有0人评价浏览次下载次贡献者ixxp8899贡献者等级初试锋芒二级贡献时间20121227格式dc暂无举报文档HRM2000立磨机安全操作规程立磨安全操作规程立磨安全操作规程隐藏袋收尘器安全操作规程1、开机前启动空气压缩机、检查气源压力是否符合要求，稳定压力为0508Mpa。2、袋收尘器允许的最大压差为1770Mpa，清灰动作和各室之间的动作间隔以及每个循环之间的间隔由控制箱中的PLC决定，低压差的测量值来确定循来时间，一般以1770Mpa为基础。3、定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否符合要求、稳定。分水滤气器要经常放水，油雾器要定时加油。4、定期检查气缸动作情况及提升阀的密封性，如发现气管、气缸漏气或阀密封垫坏，应及时检修和更换。5、定期检查电控清灰装置，包括程控仪、电磁阀、脉冲阀、提升阀等运转是否正常，必要时调整清灰时间，以保证清灰效率。6、。

立式铣床安全操作规程

立式铣床安全操作规程20121017144511来源安全文化网评论0点击本规程适用于立式铣床安全操作要求。一、工作前应检查设备各部位是否正常，对各需润滑部位加油润滑。二、工件必须装夹牢固，其重心应在工作台中间位置，刀具要拉紧螺帽要紧固。三、使用工作台纵向工阅读此信息需要您支付5点，点击这里支付如果您还没注册，请赶紧点此注册吧如果您已经注册但还没登录，请赶紧点此登录吧如果您的积分不足或VIP已过期，请登录后点此续费吧。

LM190K立式磨粉机

LM系列立式磨粉机主要有选粉机、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。分离器是一种高效、节能的选粉装置。磨辊是用来对物料进行碾压粉碎的部件。磨盘固定在减速机的输出轴上，是磨辊碾压物料的地方适用行业广泛应用与砂石料场、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫和石英砂等。破碎物料石灰石、方解石、白云石、重晶石、滑石、碳酸钙、石膏、膨润土等。产品优势1、粉磨效率高、运行成本低立式磨采用料层粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系统的电耗比球磨机低20～30%，而且随原料水分的增加，节电效果更加显著。立式磨集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体，不需另置烘干、选粉、提升等设备，出磨含尘气体可直接由高浓度袋收尘器或电收尘器收集，布局紧凑，立式磨工艺流程简单、占地面积及占用空间小。物料在立式磨内停留的时间仅2～3分钟，而在球磨机内则要15～20分钟。所以立式磨产品化学成分及细度可。

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立式钻床安全操作规程立式钻床安全操作规程1操作人员必须经过专业培训合格，方可进行操作，操作者必须严格遵守相关安全制度。2操作机床时必须穿好工作服，扎紧袖口3加工前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当、油路畅通、油标窗醒目，油杯、油线、油毡等清洁。4检查各部是否完好，再空运转5分钟左右，确认各部运转正常后再开始工作在工作中如发现运转不正常，有异响或温升过高，应停车排除。5安装钻夹头、钻套、钻头时，锥柄应清洁无毛刺并装牢，拆卸时应用楔铁，严禁用手捶直接敲打夹头、钻套。6不能用手、棉纱等触摸旋转着的主轴，不能触摸切屑，切削时身体各部位不能离旋转的主轴太近7卸装工件时必须停车，待机床停止后才可拆卸工件。8工作台上禁止堆放工具、杂物，禁止在工作台上曲、直工件。9导轨面应保持清洁，有润滑油。10钻床运转时严禁变速，变速时不准强力扳手柄。11钻床运转中，操作者不准擅自离开，如需离开。

立式车床安全操作规程

1、操作前，先检查保险装置和防护装置是否灵活好用，妨碍转动的东西要清除。工具、量具不准放在横梁或刀架上。2、装卸工件、工具时要和行车司机、装吊工密切配合。3、工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶、斜面垫板、垫块等应固定好，并经常检查以防松动。4、工件在没夹紧前，只能点动校正工件，并要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。5、使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符。夹紧时，用力要适当，以防滑倒。6、如工件外形超出卡盘，必须采取适当措施，以避免碰撞立柱、横梁或把人撞伤。7、对刀时必须慢速进行，自动对刀时，刀头距工件4060毫米，即停止机动，要手摇进给。8、在切削过程中，刀具未退离工件前不准停车。9、加工偏心工件时，要加配重铁，保持卡盘平衡。10、登看台操作试要注意安全，不准将身体伸向旋转体。11、切削过程中禁止测量工件和变换工作台转。