4.2m水泥磨
Φ42m×14m水泥磨增产的改造
广州越堡水泥有限公司设计的是日产熟料6000td，全套引进的德国洪堡的Φ52m×70m的窑系统，与之配套的是5台Φ4．2m×l4m的水泥粉磨系统其中2台是闭路磨，Φ4．2m×l4m磨机+0SEPA选粉机+大布袋收尘器3台是开流磨44．2mxl4m磨机+大布袋收尘器没有预粉磨设备，设备配置的缺陷，开机的不连续，还要考虑到每天的避峰电因素，给达产、提产造成很大的困难。越堡是生产高标号水泥PII525R，P0425R为主打产品的，质量指标要求高，P．II525R要求比表面积380±10m2／kg，细度008mm筛余小于l8％P0425R比表面积要求370±10m2／kg，008mm筛余细度≤3％。投产l年多都不能达产达标，2006年6月份后重点对粉磨高标号水泥的开流磨做了一系列的改造，对闭路磨做了调整后，实现并超越了设计目标，具体情况如下开流磨改造前存在的问题1PII525R台产。
φ42m×11m水泥磨系统增产调试
我公司8粉磨系统为!42m×11m球磨机+RPV10063辊压机+N2000OSepa高效选粉机组成的联合粉磨系统。自2000年6月投产以来仅偶"φ42m×11m水泥磨系统增产调试收藏本文分享我公司8粉磨系统为!42m×11m球磨机+RPV10063辊压机+N2000OSepa高效选粉机组成的联合粉磨系统。自2000年6月投产以来仅偶尔班次能达产达标且在我国通用水泥实施GBT176711999ISO法新标准后整个系统台时大幅下降电耗增加。这种情况下我们于2005年4月调整了工艺参数并加强管理和操作控制实现了最大限度的提高磨机产量本文作一总结介绍与同行探讨。1系统工艺流程及设备参数我公司8磨系统工艺流程见图1其主要设备及技术参数见表1。2制约水泥粉磨系统能力发挥的症结分析21磨机选型问题该粉磨系统采用辊压机预粉磨工艺设计时只考虑到了辊压机正常生产且状态良好时的情况并未考虑到辊。
提高Φ42m×10m水泥磨磨机产量的措施
我厂Φ４．２ｍ×１０ｍ水泥磨机是新建２０００ｔ／ｄ水泥熟料生产线的配套设备该粉磨系统配有ＯＳｅｐａ高效选粉机和Φ１１５０ｃｍ×１００ｃｍ辊压机，主要生产５２５普通水泥。自投产以来由于种种原因辊压机未能投入运行。磨机台时产量一直较低仅达６５．６５ｔ／ｈ。为提高磨机效率我们对其进行了改进经过一年多的实际运转取得了良好的效果。１流程简介系统设计为经配料皮带配好后的物料与选粉机选出的部分粗粉及辊压机边料一起通过斗式提升机到仓顶皮带经仓顶皮带后进入重仓再经过辊压机挤压破碎后进入水泥磨。粉磨后的物料经空气斜槽、斗式提升机等输送设备进入选粉机进行筛选筛选出的成品由收尘器收集后通过螺旋泵输送至水泥库中筛选出的另一部分粗粉回水泥磨继续粉磨。辊压机停运时物料经过两路阀直接入球磨选粉机粗粉全部回磨。如图１所示。图１工艺流程图２水泥磨机产量低的原因１因为辊压机不能投入运行球磨一仓能力明显不足。２收。
φ4．2m&21511m水泥磨调试达标分析牛虎滕黎萍
摘要我公司现有一条日产5000t／d熟料新型干法生产线，新上两条水泥粉磨系统，如图1，设计能力是120t／h。2004年7月份开始对此系统进行调试。调试过程中出现了很多问题。虽然辊压机挤压效果不错，但磨机产量始终较低，给达标、达产造成了较大的困难，通过研究分析，克服了工艺、设备上存在的缺陷，顺利达产并有所突破。
Φ42m×11m水泥磨调试达标分析
我公司现有一条日产5000td熟料新型干法生产线，新上两条水泥粉磨系统，如图1，设计能力是120th。2004年7月份开始对此系统进行调试，调试过程中出现了很多问题。虽然辊压机挤压效果不错，但磨机产量始终较低，给达标、达产造成了较大的困难，通过研究分析，克服了工艺、设备上存在的缺陷，顺利达产并有所突破。调试初期，RP12080辊压机+Φ42m×11m+OSepa+大布袋收尘器系统正常工作后，发现磨机最多只能喂料70th并还时常出现饱磨现象，与120th目标相差太多，对系统拉风量磨内拉风量调整都没好转，产量、质量也不高。钢球级配调整后装载量由1925t减到182t能耗由原来39kWht降到33kWht减少6kWht，2仓增加了20mm的钢球，使级配合理化。比表面积低的主要原因是钢球级配中小球太集中，造成水泥颗粒的形状、组成不合理。原来是以棱柱、片状为主，级配调整后水泥颗粒多以。
Φ42m×11m水泥磨主轴承烧瓦问题的处理
海螺水泥有限公司2000td水泥生产线采用1台Φ42m×11m尾卸式中心传动磨，布置图见图1。注1005mm间隙为不测值，刮瓦时控制2测点1靠筒体，测点6靠外测。为减小边缘效应，在约40°范围内，将瓦边进行倒坡，见图2b。为保证润滑油能顺利地进入吃力区的瓦面，扩展导油槽，形成弧形。弧形导油槽的深度约为市场总监18958055770意见或建议huiyuan@ccement会员专员057185871591。
Φ42m×13m水泥磨单边双传动减速器故障处理
刊名《水泥》2009年第1期6061页主减速器传动技术水泥磨故障处理高速齿轮轴运行过程温度偏高齿轮罩壳文摘我公司Φ42m×13m水泥磨主减速器型号为MBG2236功率3600kW速比73368∶1由重庆同力传动技术工程有限公司制造。设备自2005年12月投入运行以来存在较多问题主要有设备的振动大、供油温度偏高、大齿轮罩壳漏油等。2008年3月发生了一些较大的事故主要有减速器内部润滑油燃烧造成齿面退火和胶合减负荷运行过程中高速齿轮轴、中间齿轮轴电动机端左旋小齿轮局部断齿等，被迫停机检修。下载地址点此下载。