lm立式磨的结构
我国立式磨技术现状及选型应注意的问题
中国水泥网2009729收藏本页打印本页大中小关闭窗口中亚建材总经理邓小林一、概述自二十年代德国研制出第一台立式磨以来，它就以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨机理的诸多缺陷。由于立式磨采用料床粉磨原理粉磨物料，具有粉磨效率高、电耗低比球磨机节电20～30%、烘干能力大、允许入磨物料粒度大、粉磨工艺流程简单、占地面积小、土建费用低、噪音低、磨损小、寿命长、操作容易等优点，吸引着世界各国许多粉体工程研究人员和设备制造厂商。经过近一个世纪的发展，立式磨技术已经十分成熟。特别是六十年代以来，随着窑外分解技术的诞生并向大型化发展，立式磨在国外水泥工业中得到了广泛应用，其技术水平得到了进一步的提高和完善。国内外十多家公司相继研制了各种类型的立式磨，均取得了成功。德国LOESCHE公司研制了LM立式磨、Pfeiffer公司研制了MPS立式磨、KruppPlysius公司研制了RM立式磨、。
LM立式磨的结构
LM型立式煤磨的结构特点立磨相关知识黎ming重工LM型立式煤磨的传动装置由主电机、联轴器、减速机三部分组成，安装在磨机下部，既要带动磨盘传动，还要承受磨盘、物料、磨辊的重量以及加压装置施加的碾磨压力。为了适应用户较多粉磨劣质煤或无烟煤的趋势，LM型立式煤磨采取了增大主减速机减速比以降低磨盘转速的措施，同时改进磨辊辊套和磨盘衬板的结构形式，使磨盘上形成稳定的料层从而增加磨辊的碾压力，提高粉磨效率，减小磨机振动的可能，生产更加平稳可靠。2磨辊装置LM型立式煤磨采用弧形衬板和轮胎形辊套，辊套为对称结构，在磨损到一定程度后可翻面使用，延长其使用寿命。磨辊轴承采用新型机械密封装置，既提高了密封可靠性，同时因不需要密封风机而减少了磨内含氧量，降低了磨内爆炸的可能性。一般LM型立式煤磨的磨辊轴承采用油脂润滑，但由于原煤水分较大，为了提高烘干能力，磨腔内气体温度一般高达100多度，操作不。
LM立式磨粉机立磨
LM系列立式磨粉机立磨是黎邦明重工科技为解决工业磨机产量低、耗能高等技术难题，吸收欧洲先进技术并结合我公司多年先进的磨粉机设计制造理念和市场需求，经过多年的潜心设计改进后的大型粉磨设备。立磨采用了合理可靠的结构设计，配合先进工艺流程，集烘干、粉磨、选粉、提升于一体，尤其在大型粉磨工艺中，完全满足客户需求。主要技术、经济指标达到国际先进水平。专用玻璃纤维行业叶腊石粉的大产量高细度的粉磨专用煤炭行业煤矸石粉的大产量粉剂生产专用化工行业的各种化工原料的大产量粉剂生产非金属矿行业的各种低、中及高硬度的数百种矿石的大规模的粉剂的生产制备其他百余种行业的各种物料的大产量粉剂制备专用粉煤灰和生石灰粉剂的生产工作原理电动机通过减速机带动磨盘转动，同时热风从进风口进入立磨内，物料从下料口落在磨盘中央，由于离心力作用，物料从磨盘中央向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时，受到磨辊的碾压而粉碎，被。
LM系列立磨机减低系统热耗的措施
首页常见问题解答常见问题解答LM系列立磨机减低系统热耗的措施问题来源解决时间20120820返回问题列表LM系列立式磨粉机主要有选粉机、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。分离器是一种高效、节能的选粉装置。磨辊是用来对物料进行碾压粉碎的部件。磨盘固定在减速机的输出轴上，是磨辊碾压物料的地方。加压装置是为对磨辊提供碾压力的部件，向磨辊提供足够的压力以粉碎物料。降低系统热耗的措施系统热耗指生产每吨成品矿粉需要消耗多少燃料。根据燃料的不同．矿渣粉磨系统主要使用的热风炉分为煤气炉和沸腾炉。煤气炉的燃料有高炉煤气、焦炉煤气、天然气等沸腾炉的燃料为煤。我国作为能源消耗大国．国内的能源价格不断上升，同时温室气体的排放压力也越来越大从节能减排的角度，更有必要降低矿渣粉磨系统的热耗。降低系统热耗的措施有1控制物料及成品水分首先．供热的唯一目的就是烘干物料，使得成品的。
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国内外矿渣立磨现状矿渣高细高惨技术是近十年来才研发的新技术，目前这种绿色建材新技术国内外许多公司和院所均已有成熟度的工艺。各家所采用的矿渣粉磨系统主要有球磨系统、辊压机一球磨系统、辊压机终粉磨系统及立磨系统。其中立磨粉磨矿渣是国外近年来发展较快的系统，该系统流程简单，矿渣立磨集烘干、粉磨、选粉为一体。粉磨效率高，单位电耗低，烘干能力强。因而非常适合矿渣水分高，难磨的要求，在国内立磨系统是今后的发展趋势。在立磨系统中，最关键设备为矿渣立磨。目前全世界已经投产的这类立磨总计有100多台。生产矿渣立式辊磨机的主要厂家有伯力鸠斯的RM磨、莱歇的LM磨、宇部的LM磨、神户制钢的OK磨、川崎的CK磨等。国内基本上都是引进以上几家公司的产品。中材是国内目前大型立式辊磨机的最主要生产厂家，自主开发创新了多个规格的ZCMPS立式辊磨机，包括市场应用广泛的MLS3626立式辊磨机和国内最大可日。
国内常见的两种立式磨机的结构分析对比
国内常见的两种立式磨机的结构分析对比添加日期120521大型立式磨机按照磨机对物料施加压力方法的不同，大致可以分为两种，一种是平盘弹簧压力式立磨，这种立磨主要用于小型粉磨加工和较为松软的物料。另外一种就是平盘液压立磨，这种立磨主要用于大中型物料的破碎和磨粉。黎邦明重工生产的LM系列立式磨机就是一种典型的平盘磨。LM系列平盘弹簧立磨是磨盘旋转，磨辊受到弹簧作用，紧压在平盘上，除了由于摩擦力作用使磨辊绕其小轴作自转外，它并不沿机器的几何中心作任何回转运动，物料是处在磨盘和磨辊之间受到压碎和研磨的联合作用而被磨细的。传动装置使磨盘转动，弹簧装置把一对磨辊紧压在磨盘上。在磨盘周围设置的风环，由300倾斜叶片组成。由磨盘下方热风风道进入气流与水平方向成30的角度旋转向上，气流在风环喉部的速度达50米秒时，有效地阻止了煤粒的下落。在正常情况下，磨机可抛出少量铁件和硬质石块，这些。
MPS型立式磨的结构与工艺分析
MPS型立式磨采用鼓形磨辊和曲面磨盘，磨盘设计比相同能力的LM立式磨略大，磨辊呈对称形状，可翻转使用。其结构见图111该磨机的物料由中部进料管喂入，入料粒度可达80～100mm，粉磨后被磨盘周边环形进风口通入的热气吹起，经上部分离器分选，细粉由除尘设备收集为成品，粗粉重新落入磨盘再次粉磨。由于粉磨区占有较大的断面，通风区仅为磨盘与外壳间的环形区域，且风速高，故通风阻力较大，但烘干效率高。