板式给料机安全操作规程
板式给料机安全技术操作规程
技术首页环保知识工作原理板式给料机安全技术操作规程您还可以留言20120918来源江苏鹏飞集团天鹏机电制造有限公司摘要在给料机启动之前，必须对该设备进行全面的检查1检查各个润滑部位的润滑情况。各轴瓦油杯、链轮轴油嘴、减速机机箱、电动机轴承等部位油量充足，油质符合标准要求。2机头头部和尾部的轴承及托链轮、支重轮的轴承等每班必须注油一次。重型板式给料机安全技术操作规程一、操作前的准备工作11在给料机启动之前，必须对该设备进行全面的检查1检查各个润滑部位的润滑情况。各轴瓦油杯、链轮轴油嘴、减速机机箱、电动机轴承等部位油量充足，油质符合标准要求。2机头头部和尾部的轴承及托链轮、支重轮的轴承等每班必须注油一次。3检查机体各部的螺栓不得松动，必须紧固可靠。4检查给料机两侧链条松紧及一致性，松紧程度不一致或松动，及时调整。5检查各机构部件是否完好，如有损坏、开焊、开裂等及时维护处理。6铁。
重型板式给料机安全技术操作规程
介绍重型板式给料机安全技术操作规程是最新版的自己写的。介绍重型板式给料机安全技术操作规程是最新版的自己写的。隐藏重型板式给料机安全技术操作规程一、操作前的准备工作11在给料机启动之前，必须对该设备进行全面的检查1检查各个润滑部位的润滑情况。各轴瓦油杯、链轮轴油嘴、减速机机箱、电动机轴承等部位油量充足，油质符合标准要求。2机头头部和尾部的轴承及托链轮、支重轮的轴承等每班必须注油一次。3检查机体各部的螺栓不得松动，必须紧固可靠。4检查给料机两侧链条松紧及一致性，松紧程度不一致或松动，及时调整。5检查各机构部件是否完好，如有损坏、开焊、开裂等及时维护处理。6铁板小轴及托滚是否窜动。7各部销子及链环是否有松动现象。8安全装置如齿轮罩、两侧护板、护栏等是否牢固。9各部电控仪表、电控开关及接线是否正常完好。10电动机调速手柄是否灵活，并在最低速度位置上。12穿戴个人劳动防护用具。二、运。
板式给料机安全操作规程
板式给料机安全操作规程1、起机前要检查旋转部件及链条附近有无人逗留，有人逗留要清离现场才能开机2、机械运行过程中身体不准触及转动部位以免机械伤人3、受料口或出料口堵塞通料时，要停止板式喂料机，然后再进行通料，并挂上安全警示牌4、汽车在原矿仓卸料时，人要远离料仓，以免矿石溅出伤人5、板式喂料机在运行过程中，严禁跨越链条6、要经常检查各电气设备有无破损，以免发生触电事故7、打扫设备卫生时，要停机后进行，严禁设备在运行过程中打扫设备卫生。
矿山安全技术操作规程
矿山中控操作员岗位安全技术操作规程一、本规程适用于中央控制室操作员岗位二、开机前准备1、确认中控室各仪器完好2、确认所用控制仪器和显示屏上的电信号正常3、确认系统已处于备妥状态4、确认各控制阀门动作灵活、准确、可靠，检查好阀门所在的位置5、掌握设备状况和工艺状况、开机前与岗位联系，确认现场是否安全，具备开机条件方可开机。并双方做好通话记录6、确认系统存料仓内存料状况具备开机条件。7、检查公共设施是否存在安全隐患。三、开机1、开机前岗位必须进行安全检查，确认安全后方可通知操作员开机，接到本岗位开机指令后，开始开机。双方做好通话记录包括时间、通话内容和双方姓名2、开机顺序2布料机1皮带2皮带3皮带4皮带长皮带600米皮带中转二破锤式破碎机振动给料机140米皮带振动给料机一破颚式破碎机振动给料机重型板喂机。3、要求正常投料适宜投料量。4、交叉作业时，应按岗位反馈翻转阀是否打到当班。
板式给料机安全技术操作规程
技术首页环保知识常识板式给料机安全技术操作规程您还可以留言20121121来源江苏鹏飞集团天鹏机电制造有限公司摘要板式给料机的动力由传动装置的电动机驱动，经减速机减速后，再经安全联轴器把动力传到主动轴上。此时，装在主动轴上的两个链轮就跟轴转动。板式给料机安全技术操作规程一、操作前的准备工作11在给料机启动之前，必须对该设备进行全面的检查1检查各个润滑部位的润滑情况。各轴瓦油杯、链轮轴油嘴、减速机机箱、电动机轴承等部位油量充足，油质符合标准要求。2机头头部和尾部的轴承及托链轮、支重轮的轴承等每班必须注油一次。3检查机体各部的螺栓不得松动，必须紧固可靠。4检查给料机两侧链条松紧及一致性，松紧程度不一致或松动，及时调整。5检查各机构部件是否完好，如有损坏、开焊、开裂等及时维护处理。6铁板小轴及托滚是否窜动。7各部销子及链环是否有松动现象。8安全装置如齿轮罩、两侧护板、护栏等是否牢。
重型板式给料机的操作规程与维护
欢迎您来到无锡市长荣输送机械有限公司网站重型板式给料机的操作规程与维护发布者admin日期20111221点击582重型板式给料机操作规程与维护如下1该机在使用中应在链板上始终保持一定厚度的物料，一般不应小于500毫米，不允许在卸空状态下直接往链板上放料。当无法避免卸空时，卸料前应在链板上铺一层碎料，以防直接冲击链板，当大块物料堵塞时不允许用爆破的形式排处。2机器安装后排料口至链板间距离，不应小于152倍的物料最大块度，保证物料畅通，提高链板的使用寿命。栏板安装后应与链板两侧挡之间留有813毫米的间隙，避勉物料外溢，和物料与拦板造成磨擦，产生响声，拦板底缘与链板表面的距离保持在510毫米，以防物料外溢，拉紧装置轴心线距料仓后壁应留有一定空间一般350500毫米，便于维修拆卸。3履带链条节距磨损到大于7毫米时，轴套应转一角度或者应更换新的链条。4拆卸涨套时，先松开。
重型板式给料机安全技术操作规程
重型板式给料机安全技术操作规程一、操作前的准备工作11在给料机启动之前，必须对该设备进行全面的检查1检查各个润滑部位的润滑情况。各轴瓦油杯、链轮轴油嘴、减速机机箱、电动机轴承等部位油量充足，油质符合标准要求。2机头头部和尾部的轴承及托链轮、支重轮的轴承等每班必须注油一次。3检查机体各部的螺栓不得松动，必须紧固可靠。4检查给料机两侧链条松紧及一致性，松紧程度不一致或松动，及时调整。5检查各机构部件是否完好，如有损坏、开焊、开裂等及时维护处理。6铁板小轴及托滚是否窜动。7各部销子及链环是否有松动现象。8安全装置如齿轮罩、两侧护板、护栏等是否牢固。9各部电控仪表、电控开关及接线是否正常完好。10电动机调速手柄是否灵活，并在最低速度位置上。12穿戴个人劳动防护用具。二、运行中的操作规程21联锁开机操作方法1运转前必须按开机前检查内容逐项检查。2听到开机信号后，作好开机准备。3将电动。