4300立磨喷环通风面积

立磨喷口环改造

2012年4月一线窑尾PH炉改造完毕后，立磨入磨风温较改造前降低20℃左右，两磨入口温度在165178℃。烘干、粉磨效率大幅下降，在低温情况下立磨运转稳定性较差，喷水减少，磨盘料层不稳，排渣量大，立磨台时降低明显。二线立磨在相似工况下相比一线台时高15th左右，而且，在同样低的入磨风温、相同料层厚度控制的情况下，二期立磨不喷水料层稳定性还非常好，台时较高。主要是因为喷口环导流板的均风效果很好。因此，计划参考二期的喷口环结构进行改造，在喷口环处加导流隔板。为了起到气流预旋的效果，对隔板垂直方向15度倾角安装，这样可以不但使气流旋转、分布均匀，还可以打散进入排渣的物料，降低物料下降速度，使热风和物料充分热交换，并减少物料冲击对立磨壳体的磨损，减少漏风漏料。达到提高立磨台时，提高磨损件的使用寿命，降低电耗的目的。预期改造效果无法定量。若单磨台时升高10吨时电耗下降1166kwt改。

非凡立磨喷气环Les价格

产品信息产品型号非凡立磨喷气环Lesche莱歇立磨喷气环原产地非凡立磨喷气环Lesche莱歇立磨喷气环品牌非凡立磨喷气环Lesche莱歇立磨喷气环价格面议产品数量0产品关键字非凡立磨喷气环L双金属复合耐磨钢板已广泛应用于重工业领域为我国工业设备、工件的磨损失效提供了重要的耐磨保护措施，极大地提高了设备、工件的使用寿命，为企业提高生产效率、降低生产成本做出了重要贡献。双金复合耐磨钢板是采用明弧自保护全自动堆焊工艺，在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层，该耐磨钢板具有双金属性能，即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性，为工业应用提供了便利的机械连接和焊条连接条件，可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接等加工。1、高耐磨性合金层的化学成分中碳含量达4～5％，铬含量高达25～30％，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50％以上，宏观硬度为H。

UM46．4CS立磨喷口环及选粉机密封改造

刊名水泥200744042选粉机密封改造立磨设计生产能力口环生产线矿渣微粉比表面积文摘华南某水泥厂矿渣微粉生产线设计生产能力为年产100万t，分两期建设。该生产线主机采用从日本引进的UM46．4CS立磨，磨盘直径Φ4600mm，选粉机为UKS70Z，转子直径Φ4780mm，在比表面积为450m^2／kg时设计生产能力为80t／h。一期生产线于2005年4月顺利地试车并转入正常生产。但一段时间后，一些问题逐渐暴露出来，我们对其进行了分析解决。下载地址点此下载。

立磨喷嘴环的改造

1存在问题我车间立磨投产初期平均台时产量450th，随着磨辊辊皮磨损的加剧辊皮设计使用寿命为10500h，但因我公司入磨物料易磨性偏低，辊皮磨损速度相对较快，立磨台时产量逐渐下降，至立磨喷嘴环改造前，磨机台时产量已下降至410th。表1是台时产量与辊皮磨损量的对比表。表1立磨台时产量与辊皮磨损量对比统计注以上测点数据指辊皮弧面各点的磨损量，单位mm。当磨辊辊皮和磨盘衬板磨损后，辊与盘之间的接触形式由线接触改为内端点接触，立磨粉磨作业区主要发生在磨辊与磨盘的外端靠磨壳体侧，当磨辊与磨盘衬板外端形成凹槽后，磨辊对物料的作用面发生了变化，碾压研磨效率大大降低，导致吐渣料增大。因此随着磨辊辊皮的磨损量增大，磨机台时产量逐渐降低，见表1。鉴于磨辊辊皮磨损是不可逆转的，为了在当前工况下提高磨机台时产量，我们主要从优化立磨工艺着手。在生产中，我们发现当磨机喂料偏高时，磨盘料层增厚，吐渣外。

立磨培训讲义

新建生产线原料系统前期和试生产期工艺管理特点及主要内容根据现在生料粉磨系统的发展趋势来看，工艺设计、设备配套逐步走向模块化。按照功能划分为主矿石流预均化子项，原料调配子项、粉磨子项、生料成品输送储存子项，每一子项集中管理，单独实现预均化、原料配料、粉磨筛分、粉体均化储存等功能。按照上述理论特点，新建生产线原料系统和以前的管磨系统相比工艺设计较先进，管理特点日亦细分。按照子项功能特点分别进行管理论述１、主矿石流预均化水泥生产除对原料品位有一定要求外，更重要的是原料化学成份的均匀性，否则将影响窑的热工制度和熟料质量。为了满足入窑生料均匀性要求，必须对原料进行均化。但从均化原理上都是通过多个不同质量的矿石流混合成为一个矿石流的过程来实现的。石灰石预均化堆场则是采用水平层堆料，垂直切割取料方式使数百层物料混合为一个矿石流进入调配站，从而起到了良好的均化效果。对于新建熟料基地石灰石预。

立磨喷嘴环的改造

1存在问题我车间立磨投产初期平均台时产量450th随着磨辊辊皮磨损的加剧辊皮设计使用寿命为10500h但因我公司入磨物料易磨性偏低辊皮磨损速度相对较快立磨"1存在问题我车间立磨投产初期平均台时产量450th随着磨辊辊皮磨损的加剧辊皮设计使用寿命为10500h但因我公司入磨物料易磨性偏低辊皮磨损速度相对较快立磨"1存在问题我车间立磨投产初期平均台时产量450比，随着磨辊辊皮磨损的加剧辊皮设讨使用寿命为10夕仄〕h，但因我公司人磨物料易磨性偏低，辊皮磨损速度相对较快，立磨台时产量逐渐下降，至立磨喷嘴环改造前，磨机台时产量已下降至410曲。表1是台时产量与辊皮磨损量的对比表。表1立磨台时产最与辊皮磨损量对比统计测点l234、56789l01号磨辊2号磨辊3号磨辊000O00258加55304038232722l2l8l48l3558225002运转时间l翻sh台刚陪量435一4翻。

立磨喷嘴环的改造

1存在问题我车间立磨投产初期平均台时产量450t／h，随着磨辊辊皮磨损的加剧辊皮设计使用寿命为10500h，但因我公司入磨物料易磨性偏低，辊皮磨损速度相对较快，立磨台时产量逐渐下降，至立磨喷嘴环改造前，磨机台时产量已下降至410t／h当磨辊辊皮和磨盘衬板磨损后，辊与盘之间的接触形式由线接触改为内端点接触，立磨粉磨作业区主要发生在磨辊与磨盘的外端靠磨壳体侧，当磨辊与磨盘衬板外端形成凹槽后，磨辊对物料的作用面发生了变化，碾压研磨效率大大降低，导致吐渣料增大。因此随着磨辊辊皮的磨损量增大，磨机台时产量逐渐降低。鉴于磨辊辊皮磨损是不可逆转的，为了在当前工况下提高磨机台时产量，我们主要从优化立磨工艺着手。在生产中，我们发现当磨机喂料偏高时，磨盘料层增厚，吐渣外排量明显增多，外循环振动输送机经常压料造成立磨外排口堵料。降低料层厚度、减少吐渣量的措施有提高喷嘴环处风速、提高研磨压力和降产。